随着经济全球化的深度融合,节能减排也引起人们的高度关注,水刺布的关注度逐步上升,您知道水刺布的水刺工艺是如何实现节能的吗?水刺法又称射流喷网法或水力缠结法。其工作原理是由高压泵将水加压形成极细的高压水流,通过水刺头喷射成网后的纤维,穿刺纤网。从而使经过梳理成网中的纤维相互缠结、抱合。达到一定的张力和强度,实现快速成网。水刺工艺系统是水刺生产线的关键部分,是影响水刺非织造布物性的主要工艺环节。一般水刺非织造布生产线水刺机配置5~7个水刺头。在高压泵驱动下.通过控制器开启一定数量的水针板,水刺头的高压水在不同方向射刺纤网,在细微水针的带动下,穿刺数层平行纤网的纤维,使纤维相互抱合固结,与此同时,真空抽吸风机对产品中的水分进行抽吸。水刺系统能耗主要集中在形成高压水刺的高压泵和负压的抽吸上,生产过程中压力越大,所需的能耗就越大。水刺布选购需求就咨询东莞市鸿科信高新材料有限公司!水刺布是新一代环保材料,具有透气、柔韧、无刺激性等特点。浙江复合水刺布咨询问价
pp无纺布和水刺布的区别,PP是指无纺布的原料是PP,水刺无纺布说的是生产工艺,这两种无纺布主要是从工艺流程方面有区别,具体做出来的布没有本质上的不同。现在详细讲解一下PP无纺布:无纺布的确切名称应是非织造布,或叫不织布。因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物,只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列,形成纤网结构,然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。无纺布的特点·非织造布突破了传统的纺织原理,并具有工艺流程短、生产速度快,产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。惠州水刺布有哪些由于水刺布的优势所在,其已成为近年来非制造界技术进步比较快的一个领域。
水刺布的优点:1、水刺无纺布质地柔软且具有悬垂感。2、网状的纤维结构决定了面料的强度。3、高吸湿性和速湿性是它的主要功能特点。4、正常使用布料是不会起球的。5、面料耐洗而且不容易霉变。水刺无纺布的缺点:水刺无纺布的缺点主要体现在生产过程中,面料加工极为耗能,设备的维护成本也很高,而且流程较为复杂,所用的场地也很大。水刺无纺布用途:1、一次性手术衣,手术围裙和台布等。2、纱布绷带和创口贴等。3、衣服的衬布,各种防护服等。4、家居以及汽车内饰等。
全球全棉水刺无纺布总体规模分析:全棉水刺无纺布也叫纯棉水刺无纺布,全棉水刺无纺布是用天然纤维纯棉,通过开棉、松棉,利用前列梳理机和铺网机及牵伸机将纯棉整理成网后,利用加压后形成的大密度众多的针状水柱,经过水刺机促成棉纤维缠结成布。从原棉到成布用5分钟时间,比传统织造布省出了纺纱、织布环节,缩短了工时,大量节约了能耗、人工和设备,低碳环保,节能减排,降低成本30%左右,其工艺具有世界先进水平的成布技术。预计未来几年行业竞争将更加激烈,尤其在中国市场。国内不少公司都有在布局这一块业务,银山股份芜湖银山无纺布有限公司年产1.2万吨全棉水刺无纺布项目已于去年开建,且已经与芜湖细胞之星、安徽蓝蜻蜓签订的每年供应6500吨的全棉水刺无纺布意向协议中涉及采购的权利义务的实质性条款,项目逐渐投产。水刺布的生产线是什么样的?
全棉水刺无纺布生产工艺通过棉农合作社管理种植和销售,既树立了新农村建设农民增收增产的典范,又控制了原材料资源,产品实行了产业化一条龙生产,即:棉花种植—籽棉收购—轧花加工—清花—梳棉—脱脂漂白棉—化妆棉—无纺布—药用棉。在节能减耗方面采取了一些措施,节约了成本,一是节约燃料。利用低压锅炉生物燃料节能技术,将锅炉用燃料由烧煤改为烧谷壳或秸杆,充分利用可再生资源,降低燃料成本50%;同时将锅炉蒸汽热水回收再利用节约了成本。二是节约用水。天然取水,并采用美国杜邦全棉水刺布工艺生物净化和机械排污技术,使全棉水刺无纺布每天需3000吨生产用水,实行循环利用,可节约用水成本。三是排污成本较低。脱脂棉生产每天约有1000吨污水排放,通过污水技术处理,可回收利用90%,既减少了成本,又确保了环保;四是利用节能技术,减少电耗。采用先进的太阳能发电和地热发电及节电设备,减少电耗。 鸿科信销售不同材质的水刺布。惠州水刺布有哪些
在发展过程中,无纺布演化出纺粘、针刺、水刺布、化学粘合、热粘合、气流成网、湿法、熔喷等多种工艺。浙江复合水刺布咨询问价
不同原料配比对水刺布的影响:一般水刺非织造布混纺的主要原料是粘胶纤维和涤纶纤维。纤维原料特性是影响水刺非织造布厚度的因素之一,纤维特性主要包括卷曲度、线密度、长度、吸湿性、摩擦系数、横截面形状等。一般来说,纤维卷曲度大,则纤维间抱合力大,纤维成网时不宜产生破洞,均匀度好,手感柔软,弹性好,产品偏厚。粘胶纤维易缠结,相对较板挺,涤纶卷曲度好,相对较蓬松。因此,在面密度和其他工艺相同的情况下,粘胶含量越高,缠结效果越好,手感板挺,厚度越薄;反之,涤纶含量越高,手感蓬松,厚度越厚。水刺布选购需求就咨询东莞市鸿科信高新材料有限公司!浙江复合水刺布咨询问价
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